本文簡單和大家介紹下液壓系統兩種簡單的診斷方法，感興趣客戶都可以留言信息給我們！

兩種故障診斷方法簡介

一、邏輯診斷法

想要把某一套液壓系統所有的故障原因和維護措施都整理成冊，即使是一套簡單的系統，也幾乎是一項不可能完成的任務。然而，現代生產設備的停機時間都是非常貴的，如果你在查找故障時多花上那么1個小時，就有可能損失上萬元的費用。為此，我們必須要有一套合乎邏輯的故障診斷方法，以盡可能快速且準確地鎖定故障點。

隨著現代設備控制邏輯變得越來越復雜，液壓系統也相應地變得越來越復雜。但人們對液壓的了解仍然很少，實際上，液壓維護工程師也應該是一個專業的職業，因為他們與儀器或電氣工程師的工作有很多相似之處。

我們的目的是為液壓系統的故障診斷提供一套有邏輯的程序，當然，這套程序也可以擴展到所有的工業領域中去。該程序的基本原理很簡單，就是流量、壓力和流動方向的控制，你可以把它用到諸如鋼廠的軋機或拖網漁船的絞車上。

二、瞎“猜”法

傳統的故障診斷方法就是靠“猜”。靠“猜”來執行故障診斷，有兩種結果，要么猜中，要么猜不中。其精髓是把隨機檢查系統中的元件，直到找到故障點為止。雖然說最后也能發現問題所在，但在時間和金錢的花費方面，都是極其昂貴的。通常情況下，在找到故障元件之前，大部分*沒問題的組件已經被你換了個遍。

要想快速找到故障點，那么你需要對各類元器件的原理、功能以及它們在系統中的作用都十分了解。可以很公平地說，當你把液壓系統內所有組件的功能都確定下來，而且已經從系統層面了解了設備的功能，那么故障診斷工作就算完成了51%了。因此，要學好故障診斷，首先就要充分了解液壓傳動的基本原理以及液壓元件的工作原理和應用。

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